Stange und Zugabe
Welche Stange, wie viel Zugabe, wie lang der Abstich: Das Rohteil wird oft geschätzt statt gerechnet.
Der Quoter findet die Drehachse, wählt die Stange im Nennmaß und rechnet das Drehen entlang der Kontur. Querbohrungen und Gewinde kommen als eigene Arbeitsgänge dazu. Für jede geeignete Drehmaschine steht die Zeit daneben.
Lassen Sie uns schauen, wie das bei Ihnen aussehen kann.

Ausgangslage
Welche Stange, wie viel Zugabe, wie lang der Abstich: Das Rohteil wird oft geschätzt statt gerechnet.
Bohrungen quer zur Achse brauchen eine zweite Maschine oder angetriebene Werkzeuge. Die Zeit dafür wird gern vergessen.
Edelstahl zerspant anders als Automatenstahl. Mit Pauschalwerten liegt die Zeit schnell daneben.
Live-Demo
Ändern Sie Werkstoff, Losgröße, Toleranz und Gewinde, wählen Sie eine andere Maschine oder Ihren Stundensatz. Die Zeiten hat der echte Rechenkern vorab gerechnet, die Kalkulation läuft in Ihrem Browser.
Demo mit Beispielteilen und Beispielwerten. Im Betrieb rechnet der Quoter mit Ihren Maschinen und Werten. Ändern Sie Werkstoff, Losgröße, Maschine und Sätze, der Quoter rechnet mit.
Modellansicht
Modell wird geladen
Beispieldaten werden geladen.
Was der Quoter übernimmt
Der Quoter erkennt, ob ein Teil rotationssymmetrisch ist, und rechnet es als Drehteil statt als Frästeil.
Rohteil als Stange im Nennmaß, mit Prüfung, ob die Stange durch den Durchlass Ihrer Maschine passt.
Drehzeit entlang der Kontur, Drehzahl aus Schnittgeschwindigkeit und Durchmesser, begrenzt durch die Maschine.
Bohrungen und Flächen quer zur Achse werden als eigener Arbeitsgang geplant, auf einer Fräsmaschine oder mit angetriebenen Werkzeugen, wenn Ihre Drehmaschine sie hat.
Schnittwerte und Zeitspanvolumen je Werkstoffgruppe aus Ihrem Stamm, von Automatenstahl bis Edelstahl.
Ein Kernloch kann ein Gewinde werden. Der Quoter fragt je Bohrung nach, statt es anzunehmen.
Pilot
Wir nehmen Ihre Maschinen, Werkzeuge, Werkstoffe, Rüstwerte und Stundensätze mit Ihnen auf, vor Ort oder per Video, mit einer vorbereiteten Aufnahmemappe.
Für die erste Kalibrierung arbeiten wir typischerweise mit zehn bis fünfzehn abgeschlossenen Aufträgen mit 3D-Datei und gemessener Zeit. Wir kalibrieren darauf und zeigen Ihnen Teil für Teil, wie nah die Rechnung an Ihren Zahlen liegt.
Sie bekommen eine eigene, getrennte Instanz für Ihren Betrieb, erreichbar im Browser. Für die Verarbeitung schließen wir einen Vertrag zur Auftragsverarbeitung.
Ihre Ist-Zeiten fließen zurück. Die Faktoren werden nachgeführt, und Sie sehen je Maschine, wo die Rechnung steht.
ROI-Rechner
Teile pro Woche, Minuten je Kalkulation, Stundensatz: Der ROI-Rechner zeigt mit Ihren Zahlen, wie viel Zeit der Quoter freimachen kann.
Fragen
Ja, wenn Ihre Maschine sie hat. Gegenspindel und angetriebene Werkzeuge stehen in Ihrem Maschinenstamm und fließen in die Machbarkeit und den Arbeitsplan ein.
Drehteile ohne STEP-Datei können Sie über ihre Absätze als Maße eingeben. Für Frästeile braucht der Quoter das 3D-Modell.
Schleifen, Erodieren und Härten. Oberflächenbehandlungen und Fremdverfahren führen Sie als eigene Posten mit Zeit und Kosten.
Jeder Betrieb bekommt eine eigene, getrennte Instanz. Für die Verarbeitung schließen wir einen Vertrag zur Auftragsverarbeitung. Die Demo auf dieser Seite läuft vollständig in Ihrem Browser.
Das hängt von Ihrem Maschinenpark und dem Umfang der Aufnahme ab. Sie bekommen ein konkretes Angebot nach dem Pilotgespräch. Buchen Sie direkt einen Termin oder schreiben Sie uns.
Weitere Bereiche
Mit Ihren Maschinen, Ihren Werten und jeder Minute hergeleitet.
Drehen, Querbohrungen, Entgraten: eine Arbeitsfolge, eine Rechnung.
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Bringen Sie eine STEP-Datei aus Ihrem Alltag mit. Im Pilotgespräch klären wir, ob der Quoter zu Ihren Drehteilen und Maschinen passt und welche Daten für die Aufnahme nötig sind.

Matthis KrohGründer von Coreventa, Ihr Ansprechpartner für das erste Gespräch
+49 158 88648268 · matthis@coreventa.de